矿用烘干机( 矿用烘干设备)广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干生产线,主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板,自清扫装置、传动装置,输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干机设计合理,制作精良,性能稳定、工艺先进、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。
(1)矿用烘干机( 矿用烘干设备)的干燥工艺先进,采用高温快速干燥工艺,传热系数大,热效率高,干燥强度大。
(2)高速搅拌干燥与气流干燥相结合,能将粘性物料充分分散,大大提高了物料与热介质的接触面积,有利于干燥过程进行。
(3)矿用烘干机( 矿用烘干设备)内采用特殊的刮料装置,避免了物料粘壁的现象。
(4)适应范围广、操作简单、维修量小、产品质量稳定。
(5)矿用烘干机( 矿用烘干设备)专门为干燥矿粉而设计,具有旋转叶片角度可变,转轴转速可调。
(6)矿用烘干机( 矿用烘干设备)机体上部设较湿物料返流层,气流干燥器设特殊搅拌器等特点。
矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在矿用烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入矿用烘干机( 矿用烘干设备, 矿用烘干生产线)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在矿用烘干机( 矿用烘干设备)筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
矿用烘干机( 矿用烘干设备)在扬料装置系统上作了多方面的技术革新,采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的“风洞”现象,热效率高,煤耗降低20%左右。适用多种燃烧炉使用:高温沸腾炉,磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮,取代了传统的铸钢齿轮,节约成本投资,又大大降低了维修费用和时间。
型号
|
转筒直径(mm)
|
转筒长度(M)
|
倾斜度()
|
转速(r/min)
|
功率(kw)
|
容积(m)
|
Φ0.6×8
|
Φ600
|
8-12
|
3-5
|
8
|
4
|
2.26
|
Φ0.8×10
|
Φ800
|
10-12
|
3-5
|
7.2
|
4
|
5.02
|
Φ10×12
|
Φ1000
|
10-12
|
3-5
|
6.73
|
5.5
|
9.42
|
Φ1.2×12
|
Φ1200
|
12-18
|
3-5
|
5.8
|
11
|
13.56
|
Φ1.5×15
|
Φ1500
|
12-18
|
3-5
|
4.8
|
18.5
|
26.49
|
Φ1.8×18
|
Φ1800
|
12-18
|
3-5
|
3.2
|
22
|
45.78
|
Φ2.2×20
|
Φ2200
|
12-22
|
3-5
|
3
|
30
|
75.99
|
Φ2.8×24
|
Φ2800
|
15-24
|
3-5
|
2.59
|
45
|
147.70
|